Ħdim ta 'partijiet tal-metall

Dettalji Fabrication - proċess jikkunsmaw inkluż numru kbir ta 'tipi differenti ta' ipproċessar. Hija ġeneralment jibda teknoloġija rotta u l-implimentazzjoni tal-tpinġija. Din id-dokumentazzjoni fih l-informazzjoni kollha neċessarja għall-partijiet tal-manifattura. trattament mekkaniku - pass pjuttost importanti inkluż numru kbir ta 'operazzjonijiet differenti. Let us teżamina f'iktar dettall.

materjal

Jiddependi fuq l-oġġetti mixtieqa huma magħżula u materjal metalliku. Meta wara l-proċessar tal-prodott lest hija miksuba. Fi kliem ieħor, il-materjal metalliku - huwa vojt. Huwa ta 'diversi tipi: ittimbrar, forġa, irrumblar, metall. Kull tip ta 'biċċa xogħol metodu tal-manifattura differenti. Jekk, per eżempju, forġa, fil-produzzjoni fuq skala żgħira ta 'forġa imrietel użati, biex jiksbu Kermit - trab tal-metall kompatti fil-forom taħt pressjoni ta' 100-600 MPa.

Ipproċessar ta 'planar u ċilindriċi uċuħ

Il-wiċċ ċatt huwa trattat permezz ta 'tħin, inċanar, tisfid. Tipikament, l-vojt tirrigwarda tali folja tal-metall u cermet.

Tqattigħ hija mwettqa biex ċaniet trasversali u lonġitudinali. Fl-ipproċessar ta 'l-ewwel pass ewlieni jġorr il-cutter u l-għalf moviment --tabella magna. Fil inċanar - it-triq kollha madwar. Barra minn hekk, din magni huwa meqjus li jkun produttivi, minħabba li għandha ftit wisq veloċità tat-tqattigħ. għodda li jaħdmu jitlef ħafna ħin fuq il-idle reverse. Il-vantaġġi ta 'dan it-trattament huwa li jiżgura l straightness u proporzjon dirett.

tħin

Waħda mit-tekniki li jipproċessaw aktar għolja kemm uċuħ ċatti u ċilindriċi huwa meqjus tħin. Dan huwa spjegat mill-fatt li din issir simultanjament minn snien cutter multipli. Magni jistgħu jitwettqu serjali, paralleli u l-mod kontinwu serje paralleli. Tħin jistgħu jiġu kkurati bi ħruxija tal-wiċċ RZ = 0,8 - 0,63 mm, u tali trattament se tissejjaħ rqiqa.

tpinġija

Huwa kapaċi ta 'partijiet ta' proċessar fil-produzzjoni tal-massa u fuq skala kbira. F'xi każijiet, jista 'jissostitwixxi l-tisfid tħin u taqta. Dan it-trattament mekkaniku għandha preċiżjoni għolja ħafna. Retraction jista 'jsir kemm-direzzjoni vertikali u l-orizzontali. Dan it-trattament huwa użat għat-tranżazzjonijiet relatati mal-preċiżjoni akbar u għodod tax-xogħol taħt it-tagħbijiet enormi bħal kompressjoni tal-qtugħ, liwi, tiġbid.

Eż, tisfid huwa użat fil toqob ipproċessar fi arma tan-nar għall-qtugħ keyways u splines. Peress li l-cutter iskalpell tintuża kollha kemm hi, u prefabbrikati. Huma magħmulin minn ta 'veloċità għolja u azzar għodda srednelegirovannoj.

Immaniġġjar toqob u ħajt

Magni partijiet mhuwiex mingħajr għodda importanti bħall-trapani, countersinks, viti, reamers. Sabiex biex iħaffer-dijametru toqba meħtieġa hija meħtieġa biex twettaq il-kalkolu tal -kundizzjonijiet tat-tqattigħ għall-proċess. Normalment, toqba huwa imtaqqbin id-dijametru mixtieq mal-allowance għall-ipproċessar sussegwenti. Sabiex tiġi żgurata l-eżattezza aħjar użu ta 'scan u għall-ipproċessar mhux maħduma jistgħu jużaw countersink.

Il-partijiet ta 'mmaxinjar jista' jsir ukoll użu tal-vit. Din l-għodda hija mfassla għall tapping fis-toqob eżistenti. Iddistingwi viti għall għomja u permezz toqob. Għall-qtugħ tal-qtugħ ħajt maskili u tmut użati. Qabel ma jintuża biċċa tax-xogħol kemmxejn makna. Sabiex tinħoloq kwalità u d-dħul effiċjenti tal-għodda li taqta qabel tibda l-ċamfrin operazzjoni fuq il-prodott finali. Għandu jkollu l-istess għoli tal-profil ħajt.

Ħdim ta 'partijiet tal-metall u l-ipproċessar ħajt hija mwettqa bl-użu tat-tqattigħ bil-kamin kapijiet f'każijiet rari. Dawn huma mehmuża mal-xaft quill. Jista 'jkun priżmatiċi, radjali jew moxt ċirkolari. Huma ma tikkuntattja l-kamin matul il-puplesija ritorn, sa mit-tmiem tal-proċess f'ambjent mod awtomatiku diverġenti.

Ħdim ta 'metall fuq il-magni u l-linji studjati f'ħafna kulleġġi u universitajiet. kodiċi speċjalità huwa 36-01-54 u huwa maqsum f'dawn iż-żoni: magna tħin, torn, grinder, metall u għodod tal-magni xogħlijiet kontrollur, operatur awtomatika (AL) u linji semi-awtomatiċi. Peress teknoloġija moderna mhix wieqaf, huwa importanti ħafna li l-istudju magni tal-metall fuq magni CNC u fuq AL.

Dan it-tagħmir jiffaċilita ħafna l-ħidma ta 'operaturi. kompitu ewlieni tagħhom huwa li kontroll, kummissjonar u t-tagħbija u l-ħatt ta 'partijiet u biċċiet. L-operazzjonijiet kollha huma linji awtomatiċi imwettqa mill-programmi tal-kompjuter speċjali u jeħtieġu ftit jew xejn intervent mill-operatur. Applikazzjoni AL jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ispiża ta 'ħin ipproċessar u d-dettalji tal-manifattura.