Qtugħ mode għal tħin: il-kalkolu, determinazzjoni, regolamenti

Tħin - mhuwiex l-ipproċessar operazzjoni aktar sempliċi ta 'metalli u materjali oħra, li mhumiex dejjem fid-dettalji magħrufa lill-persuna medja. Il-fatt li għandek bżonn apparat speċjali għal dan il-proċess, li tissejjaħ il-cutter - li jista 'jinstab fil-pjanti ħafna, fabbriki, pjanti. Kif huwa dan il-proċess? F'dan il-każ, dan jinvolvi l-għodda tat-tqattigħ u l-biċċa tax-xogħol. L-għodda tat-tqattigħ huwa tħin cutter nnifisha - jagħmel mozzjoni rotazzjonali, b'kuntrast mal-biċċa tax-xogħol innifsu, li permezz tal-magna jagħmel mozzjoni jirreċiproka lejn il cutter. Ir-riżultat huwa tip ta 'proċessar li jkun diffiċli li tiġi replikata ma' kull għodda oħra. Madankollu, dan l-artikolu ma jiġux ikkunsidrati informazzjoni superfiċjali - dan il-materjal huwa maħsub għal dawk li diġà huma iktar jew inqas familjari mal-proċess tat-tħin. It-tema prinċipali u fundamentali hawnhekk huwa l-mod tat-tqattigħ, jiġifieri se jikkalkula hemm u tiddetermina kif għandu jopera u liema cutter sekwestru għall tagħha li tuża għal tipi speċifiċi ta 'ebusija differenti ta' l-metall. Biex jgħinek tifhem l-informazzjoni li ser tkun ipprovduta hawn taħt, għandek issib immedjatament taf dak li se tintuża hawnhekk għall-kunċett.

Kulma għandek bżonn tkun taf

Allura f'kull punt se jindikaw eżattament liema materjal ikun meqjus u ebusija tiegħu bil-metodu Brinnel - l-aktar popolari u użati ħafna ta 'metodi kollha ta' determinazzjoni tal-ebusija tal-korpi. Dawn huma mkejla fil-HB, jiġifieri, l-unitajiet ta 'ebusija Brinnel. Sussegwentement, ser ikun iddeterminat mill -ħeffa tat-tqattigħ, li hija indikata f'metri kull minuta (m / min). Hawnhekk inti għandek tagħti attenzjoni speċjali lill-fatt li ma tħaffef cutter, jiġifieri f'kuntest kompletament differenti. Dan il-parametru ser jiġi indirizzat diversi drabi - jekk il-materjal li hija pproċessata mill-cutter, m'għandu l-ebda kisi ieħor, u jekk il-cutter tħin għandu tipi differenti ta 'kisi TI-NAMITE. U, naturalment, se jiġi deskritt fil parametru ieħor importanti ħafna għat-tħin - għalf għal kull sinna. Għall-persuni bogħod minn din sfera, din l-għażla jista 'jidher ftit mhux tas-soltu, imma jekk inti teżamina mill-qrib id-dettalji, allura kollox isir pjuttost sempliċi. Allura, dan il-parametru huwa imkejjel f'millimetri għal kull snien u tiddetermina kif ħafna millimetri iċaqlaq il-biċċa tax-xogħol filwaqt li l-cutter hi mdawwra minn sinna waħda. Minn dan l-għalf jista 'jiġi kkalkolat, u oħrajn - bħall-dahar u minuta, iżda li l-għalf għal kull sinna huwa l-fattur ewlieni. U se jiddependu wkoll fuq id-dijametru tal-għodda użata. Ukoll, l-informazzjoni bażika li tkun irċevejt - issa wasal iż-żmien biex jitgħallmu xi modalità qtugħ għat-tħin użu fi kwalunkwe każ partikolari.

Azzar applikazzjoni ġenerali

Għalhekk, l-ewwel materjal li huwa diskuss f'dan l-artikolu - li saret applikazzjoni ġenerali. Liema mod huwa użat għall-qtugħ materjal bħal? L-ewwel ħaġa li jiddetermina l-ebusija tal-materjal. Jekk l-ebusija tal-azzar huwa inqas minn 150 unitajiet Brinnel, huwa meħtieġ li jesponu l-veloċità minn 150 sa 210 metru kull minuta jiddependi fuq il-kisja. 150, rispettivament, ma 'nuqqas totali ta' l-kisi, u 210 - fil-preżenza tal-kisi aktar effettivi TI-NAMITE-A. Rigward il-għalf għal kull sinna, kollox jiddependi, kif issemma qabel, id-dijametru għodda. Jekk dijametru tiegħu huwa inqas minn tliet millimetri, l-għalf għal kull sinna se jkun minn 0.012 sa 0.018 millimetri, tiżdied id-dijametru ta '5 mm, iż-żidiet ta' provvista fil 0.024 mm jekk id-dijametru tiżdied sa 9 mm, allura l-pitch tiżdied sa 0.050 mm, b'dijametru ta '14 żift mm jista 'jżid sa 0.080 mm, kif ukoll fil-dijametru ta' 25 mm għalf massima għal kull sinna se jkun 0.18 mm. Din id-dejta u jippermetti li inti tagħżel l-mod tat-tqattigħ korretta. Imma ma ninsewx li hemm aktar tipi ta 'azzar solidu ta' applikazzjoni ġenerali. Meta Brinnel ebusija ta 'inqas minn 190 unitajiet ta' veloċità għandhom ikunu minn 120 sa 165 metru kull minuta u bi ebusija ta 'inqas minn 240 unitajiet Brinnel - minn 90 sa 125 metri kull minuta. Naturalment, bidliet għall-grawnd sinna. Dan isir iżgħar fl-ewwel każ 0.01-0.1 millimetru kull sinna, filwaqt li fit-tieni każ - .008-0.08 millimetru kull sinna. Naturalment, dan mhuwiex l-unika materjal li jintuża għat-tħin, għalhekk iħallas li tingħata attenzjoni għall-metalli l-oħra.

azzar twebbis

Qtugħ tad-data fil-azzar ipproċessar mwebbsa se jiddependi fuq l-ebusija tal-materjal. Jekk ikun anqas minn 235 unitajiet Brinnel u l-veloċità tat-tqattigħ se jkun xieraq - minn 100 sa 140 metru kull minuta. Meta l-indiċi ebusija qtar inqas 285NV - minn 80 sa 110 metri kull minuta. Iżda fl-istess ħin m'għandniex ninsew dwar il-għalf għal kull sinna. Fil-prinċipju, jista 'jkun dwar li ma ħafna xi jgħidu, għaliex din mhi xejn differenti minn dak li rajt fil-paragrafu preċedenti. Fl-ewwel każ din se jkollha l-istess intervalli bħal dawk għall-kura ta 'ebusija azzar ta' applikazzjoni inqas ġenerali 190NV, u fit-tieni - l-istess bħal fl-ipproċessar ta 'ebusija azzar tal 240NV applikazzjoni inqas ġenerali. Iżda dan ma jfissirx li l-għalf għal kull sinna se jkun identiku, minħabba li l-dijametru massimu tat-għodda fl-ewwel każ il-provvista m'hijiex 0.1, bħal fl-eżempju preċedenti, u 0.15. Dan huwa għaliex il-kalkolu tal-kondizzjonijiet tat-tqattigħ, u huwa tali kompitu kumpless li huwa aħjar li jsir mill-istandards kollha u skond ir-regolamenti stretti.

azzar Azotiruemye

Kalkolu tal-qtugħ data meta l-ipproċessar azotiruemyh azzar mhux differenti mill-kawżi preċedenti - biss f'dan il-każ il-materjal huwa daqsxejn aktar diffiċli milli l-aħħar, għalhekk inti m'għandekx tkun sorpriż li l-veloċità tat-tqattigħ għandu jkun minn 90 sa 125 metri kull minuta bl-azzar inqas solidu u minn 70 sa 95 metri kull minuta bl materjal solidu. Rigward il-għalf għal kull snien, fl-ewwel każ huma pjuttost standard pass run - minn 0.008 sa 0.08 millimetri, iżda jekk il-metall se jkollhom numru kbir ta 'unitajiet ebusija Brinnel, dan se jfisser li l-provvista tiegħu se jonqos, u notevoli. B'dijametru minimu ta 'l-għodda se jkun 0.006 millimetru u massimu - 0.06 millimetri. Dan huwa bil-wisq l-għalf aktar baxx għal kull sinna, meqjus f'dan l-artikolu. Kalkolu ta 'tqattigħ kundizzjonijiet ta' din l-informazzjoni hija pjuttost ġeneralment l-formula standard, li se jiġu diskussi aktar tard fl-artikolu.

azzar tal-karbonju medju

azzar tal-karbonju medju huwa komuni ħafna, u aktar importanti - hemm diversi livelli differenti ta 'ebusija. U, naturalment, kull wieħed minnhom se jkollhom veloċità tat-tqattigħ tiegħu. Per eżempju, l-ewwel żewġ tipi ta 'azzar jkollhom l-istess rata, jekk ma jkunx hemm kopertura cutter - 80 metru kull minuta. Iżda fl-massimu tal-ewwel veloċità tip kisi jiżdied għal sa 110 metri kull sekonda, u t-tieni - biss biex 85 metri kull sekonda. Madankollu, hemm żewġ tipi aktar, l-ewwel b'ebusija ta 'anqas minn 340NV, u t-tieni - mill-inqas 385NV. Għaldaqstant, l-ewwel parametru qtugħ se jkun 50-70 m / min, u t-tieni - 35-50 m / min. Meta mqabbla ma 'dawk it-tipi li rajt qabel, din hija rata pjuttost baxxa. Għaldaqstant, dawn it-tipi ta 'azzar u l-għalf għal kull sinna mhuwiex għoli wisq - separatament huwa li tipprovdi l-azzar ebusija finali li fil-istrument dijametru minimu għandu pitch żgħir ħafna, biss 0.005 millimetru. Immedjatament għandu jiġi osservat li hawnhekk huwa l-qtugħ u mhux tqattigħ data meta jduru. Kif diġà msemmi hawn fuq, il-formula ta 'kalkolu huwa użat, li magħhom inti familjari hawn fuq. kundizzjonijiet qtugħ meta jduru huwa kkalkulat b'formula ftit, sabiex inti m'għandekx tipprova tapplika kalkolu għat-tipi kollha ta 'xogħol.

azzar għodda

ebusija azzar għodda maqsum speċi saħansitra aktar minn ta 'mezz, hekk qtugħ tad-data għall-azzar għodda tħin jista' jkun numerużi. Fil-qosor għid dwar il--azzar, jiġifieri, ħames tipi ta 'diffikultà: inqas 230NV inqas 285NV inqas 340NV inqas 395NV 395NV aktar. Għal kull waħda minnhom għandha veloċità tat-tqattigħ tiegħu minn 90 sa 125 m / min, 70-95 m / min, 60-85 m / min, 45-65 m / min u 30-40 m / min, rispettivament. Strettament, l-isem tad-dejta int diġà nofs triq biex ifornu l-lakuni neqsin fil-formula ta 'kalkolu, li permezz tiegħu definita qtugħ kundizzjonijiet għat-tħin. Fil-formula, varjabbli kollha ġew sostitwiti b'numri, jeħtieġ ukoll li tkun taf id-dijametru tal-għodda (u jinkiseb minnu data dwar għalf għal kull sinna).

Kif tagħżel modalità?

L-għażla ta 'kundizzjonijiet magħmula pjuttost sempliċi qtugħ - kull mitħna għandha swiċċ li se jippermetti li inti tikkontrolla l-veloċità ta' rotazzjoni tal-għodda li taqta. Bl-għajnuna ta 'dan is-swiċċ ftit inti tista' tistabbilixxi l-valur approssimattiv ta 'rivoluzzjonijiet kull minuta, u mbagħad magna tiegħek ser topera f'dan il-livell. Strettament, dan huwa mod qtugħ, iżda dan huwa proċess sempliċi għal numru kbir ta 'kalkoli, li se tkun diskussa ulterjorment. Il-fatt li d-definizzjoni tal-veloċità ta 'rotazzjoni għodda cutter tħin għandu jkun eżatti kemm jista' jkun, u rarament meta għandek biżżejjed żmien u materjal li jittellgħu l-kundizzjonijiet tal-metall qtugħ bl-addoċċ. Huwa għal dan u hemm teorija li jeħtieġ li jintużaw qabel l-applikazzjoni prattika.

veloċità tat-tqattigħ formula

Huwa importanti li jikkonformaw mal-istandards tal-qtugħ, kif huwa mhux biss li inti se jqattgħu ħafna ħin, u dak li huwa agħar - ħafna ta 'materjal dwar l-għażla tal-mod mixtieq bl-addoċċ. Hija tista 'wkoll jkun perikoluż. Għalhekk, huwa aħjar li jiġu ggwidati mill-għarfien teoretiku fl-ewwel post huwa. Allura issa inti taf l-formula, li huwa kkalkulat skond il-mezz għal metall partikolari. Kif jista 'jiġi applikat fil-prattika, se jiġi deskritt hawn taħt. Il-formula tassumi li l-veloċità, espress f'metri kull minuta, immultiplikat bil-fattur ta 'konverżjoni ta' 1000, u r-riżultat huwa maqsum mill-prodott tan-numru ta ' "pi" żminijiet il dijametru cutter tħin. Li kollox għandek bżonn elementi tar-reġim qtugħ, biex tikkalkula l-veloċità tat-tħin.

Il-formula simplifikata

Ma jagħmilx sens li twettaq żewġ moltiplikazzjonijiet, meta taf li n-numru ta ' "pi" huwa numru mingħajr kwalunkwe varjabbli. meħuda Inizjalment biex jitnaqqas 1,000 u 3.14, biex tikseb 318 318. immultiplikat bi veloċità, u allura r-riżultat miksub huwa diviż bil-dijametru tal-cutter. Thats it, din il-formula huwa ferm aktar sempliċi minn dak preċedenti, u kien bil-għajnuna tagħha ta 'spiss hija kondizzjonijiet qtugħ determinati.

kalkolu

Dan il-materjal ma jistax jgħaddi mingħajr eżempju. Ukoll, per eżempju, jieħdu l-azzar użu ġenerali b'ebusija ta 'anqas 150NV u cutter ma TI-NAMITE miksija u dijametru ta' 10 millimetri. Allura, l-ewwel trid tikkonsulta mad-dejta, li ġew deskritti fl-artikolu hawn fuq - fil dawn ir-rati l-veloċità tat-tqattigħ huwa 175 m / min, sabiex inti jeħtieġ li jimmultiplikaw 318 minn 175, ikollok 55650. Issa huwa diviż bin-dijametru cutter, jiġifieri, 10 - tikseb 5565. dan huwa dak li huwa l-valur mixtieq. Issa għandek bżonn biex poġġih fuq magna tiegħek, u jekk huwa impossibbli li nagħtu valur speċifiku, huwa rakkomandat li tieħu ftit inqas.

Katalgu ta 'l-istrument barrani

Jekk inti qed tuża mitħna domestiku, allura l-iktar probabbli, inti se tkun tista 'faċilment isibu l-informazzjoni meħtieġa biex jiddetermina l-kondizzjonijiet tat-tqattigħ. Jekk ikollok xi kampjun barrani, jista 'jkollok xi problemi. Dan huwa għaliex meta jixtru magna tat-tħin barrani huwa essenzjali li jsaqsi għal katalgu mal-ispjegazzjonijiet kollha meħtieġa, li tista 'mbagħad tuża bħala bażi teoretika għall jħaddem il-magna.

iskedi speċjali

salvazzjoni immobbli huma l-grafika, li huma ppreparati għal determinazzjoni ta 'malajr u faċli ta' kundizzjonijiet qtugħ. X'inhu kalendarju? Dan huwa sett ta 'linji dritti ta' kuluri differenti, li jinsabu bejn iż-żewġ assi - wieħed minnhom juri l-veloċità, jiġifieri, il-valur li tafu, kif tafu, liema tip ta 'materjal li qed ipproċessar, u t-tieni - in-numru ta' rivoluzzjonijiet kull minuta, li se tagħmel cutter tiegħek jiġifieri, fi kliem ieħor, mod ta 'operazzjoni. Għaliex huwa l-linja fil-kuluri differenti? Jekk inti ma ninsewx, in-numru ta 'mtieħen rpm impossibbli li jiġi kkwantifikat biss l-veloċità tat-tqattigħ - għandek bżonn ukoll dijametru għodda, u kull wieħed minnhom huwa responsabbli għall-kulur tal dijametru tiegħu.

Kif tuża l-iskeda?

Dak kollu li hu meħtieġ inti - huwa li jinstabu l-dijametru ta 'tabella għodda tiegħek u tagħżel l-kulur mixtieqa direttament fuq il-karta. Imbagħad għandek bżonn biex jiddeterminaw il-veloċità u jiġbed linja dritta mill-assi ta 'y, jiġifieri l-assi li jindika l-valuri ta' dan il-parametru. Mil-linja tiegħek ta 'intersezzjoni ta' lewn dritta inti tagħżel li għandek bżonn li tinqata 'linja dritta mal-fus x, biex issir taf in-numru eżatt ta' diġà rpm.