Magni tal-metall: metodi, għodod u magni

metall ipproċessar tqattigħ isir għall-biċċa tax-xogħol kisbet l-forma mixtieqa. Għal dan il-għan huwa meħtieġ li jitneħħew l-eċċess. Tali manipulazzjoni hija mwettqa bl-applikazzjoni għodod tal-qtugħ differenti fuq magni speċjali. Fil magni mekkaniċi ta 'metalli huwa importanti. Tabilħaqq, mingħajr ma dan il-proċess ma jistgħux jagħmlu kull karozza ordinarja, ebda strument ieħor.

Applikazzjoni tat-teknoloġija

Isserrar permezz tqattigħ huwa pprattikat taħt xogħol roughing inizjali u operazzjonijiet finali, imsejħa multa irfinar. Minħabba dawn l-azzjonijiet kultant huma meħtieġa biex jagħmlu, iż-żamma ta 'preċiżjoni għolja: sa frazzjonijiet ta' mikron. U dan huwa valur żgħir ħafna.

prattiki magni tal-metall għall bċejjeċ ta 'magni kbar. Per eżempju, għal skrejjen idrawliċi. impellers dijametru tagħhom jistgħu jaqbżu l-marka ta '9-10 metri. Wkoll jipprestaw ruħhom mal-qtugħ u dawk il-partijiet li huma diffiċli li wieħed jara anke taħt mikroskopju. Billi element ipproċessar jirċievi l-forma mixtieqa, id-daqs, u takkwista l-kwalità tal-wiċċ meħtieġa. Minn din il-figura jiddependi mit-tul tal-prodott.

teorija qtugħ

Dan huwa l-istudju ta 'qtugħ tal-metall simili. Hi deher fis-seklu XIX tard. Għadha involuta fiha, kemm fir-Russja u barra. Il-mistoqsija ewlenija - hija r-rata ta 'tneħħija ta' materjal bil-magna ċippa durabilità għodda hija massimizzati. Dan jista 'jidher li mhuwiex daqshekk diffiċli biex jinkisbu veloċitajiet għolja. Iżda dan mhuwiex il-każ. Il-ħaġa hija li l-ipproċessar ta 'metalli mill-qtugħ tiżviluppa sħana. Qlub u softens l-għodda għax-xogħol, riskju li ssir ħsara lilha. Huwa importanti ħafna li jagħżlu l-għodda dritt għat-tkessiħ. Iżda dan mhux dejjem isolvu l-problema. Barra minn hekk, huwa jista 'saħansitra jagħmlu ħsara lill-metall. Għalhekk, il-veloċità jiddependi parzjalment fuq kemm il-magna korretta ġiet magħżula. Għodda għall-qtugħ magni tal-metall għandhom ikunu akkwistati li kkunsidrat l-proprjetajiet tal-materjal u l-proprjetajiet tiegħu.

Karatteristiċi tal-magni ta 'applikazzjoni

magni li jaqtgħu huma maqsuma f'tipi. Dawn huma differenti f'termini tal-istrumenti użati. Wkoll ħadid teknoloġija taqta 'minnhom huwa differenti. L-aktar għodda komunement użati. Huwa jista 'jintuża biex jitwettqu operazzjonijiet ta' kwalunkwe kumplessità. Kollha għodod oħra huma, jew modifika tagħhom, jew taħlita ta 'diversi tipi. Hemm żewġ skemi aktar komuni ta 'xogħol:

• tidwir, meta l-biċċa tax-xogħol qed iddur u l-għodda tmur bil-mod fuq l-assi tagħha;
• inċanar - tnejn huma l-mozzjoni translazzjonali.

Għodod tal-magni li jeħtieġu kompletament differenti.

Speċjalment qtugħ tal-metall

Kif intqal qabel, il-proċess in kwistjoni jista 'jkun atipiċi. U hemm modi differenti ta 'magni tal-metall, taħt liema jipprovdi għall-użu ta' ċertu tagħmir.

Minbarra l tidwir u nċanar, għall-ħidma komuni metodi huma tħin u tħin. Madankollu, l-ewwel metodu - l-aktar popolari. Ħdim ta 'metall qtugħ permezz ta' metodi varji għandha ħafna in komuni ma 'sann. Mela jekk inti titgħallem dan il-metodu, il-problemi mal-bqija tad-futur żgur li mhux hemm. U kollox se jkun sempliċi ħafna f'termini ta 'operazzjoni. Hawn isfel se tippreżenta l-użu ta 'magni partikolari ta' tipi varji.

L-użu ta 'tornijiet

Qtugħ tista 'tkun differenti. Wieħed mit-tipi ewlenin ta 'magni - torn. L-użu tiegħu għadha pprattikata fi żminijiet antiki. Imbagħad kien operata permezz ta 'attrezzaturi ħabel bħall-pruwa tal-Archer. F'oqsma bħall-qtugħ tal-metall, tidwir fil-preżent huwa użat għall-manifattura partijiet tal-magni. U dan isir hekk malajr u b'mod preċiż li l-mezzi mekkaniċi bħal dawn mhux se tkun kapaċi tikseb l-għanijiet.

Il-bażi ta 'dan it-tip ta' magna hija l-qafas. Biċċa tax-xogħol jeħtieġ li jingħafsu bejn iċ-ċentri u l-dahar tal-headstock, jew fi skartoċċ. Il kalibru tissaħħaħ cutter. Set minn kaxxa bħal karozzi speċjali, il-veloċità tat-tidwir meħtieġa għat-tqattigħ. L-istrument huwa preżenti romblu tmexxija li huwa stabbilit fil-mozzjoni minnha u jiċċaqlaq l-slide mal-cutter. Jekk B'żieda għandu jwassal kamin, imbagħad minn din il-magna tista 'twettaq tqattigħ. Meta jkunu preżenti fir-ras iduru, minflok il-Tailstock, għodda msejħa tidwir-revolvers. Din il-magna tat-tqattigħ jista 'jwettaq diversi tipi ta' xogħol. Għal prodotti ta 'pproċessar b'dijametru kbir huma użati ma' għodod bħal lobotokarny Roundabout jew magna torn. Hemm tipi oħra ta 'dan.

Żieda torn reżistenza

Inġiniera qed jaħdmu kontinwament diffiċli li ssib materjali xierqa li jistgħu jtejbu d-durabilità tal-għodda għall-qtugħ tal-metall. Preċedentement, magni manifatturati mill-azzar tal-karbonju sempliċi, li jkollhom struttura sempliċi f'termini ta 'kimika. Wara dan, il-materjali ġew applikati b'kontenut ta 'tangstinn għoli. Bl-għajnuna tagħhom kien possibbli li jitnaqqsu l-metall ħafna aktar mgħaġġla. Għalhekk, dawn kienu jissejħu 'veloċità għolja. Madankollu, huma eventwalment waqfu milli jilħqu l-esperti fil-qasam tal-inġinerija mekkanika.

Imbagħad ġew sostitwiti minn magni li tinħoloq kategorija speċjali daħal ligi iebsa, li huma kapaċi li żżomm is-saħħa tagħha anke f'temperaturi sa 100 gradi. Fi snin reċenti, proċess li hija bbażata fuq l-ipproċessar ta 'metalli mill-qtugħ, sar saħansitra aktar faċli. Dan inkiseb permezz tal-użu ta 'materjali b'reżistenza massimu għal temperaturi għoljin. Jiddependi fuq l-ebusija inizjali tal-biċċa xogħol, bħall-cutter u t-tip ta 'xogħol, tista' tiġi trattata bil-veloċità mixtieqa, li huwa regolat permezz ta 'kaxxi speċjali.

Tħin kemm tip ta 'ipproċessar tal-metall

Dan il-metodu xogħlijiet pjuttost distribwiti b'mod wiesa 'u huwa biżżejjed prestazzjoni għolja. Din titwettaq ma 'magna tħin speċjali. CNC (kompjuter ta 'kontroll numeriku) huma użati b'mod aktar u aktar spiss. Jiddependi fuq it-tqegħid ta 'appoġġ, dawn huma maqsuma diversi tipi:

• vertikali;
• orizzontali;
• portal;
• lonġitudinali;
• hobbing;
• magħżel;
• wieħed magħżel u oħrajn.

Speċjalisti fil-manifattura ta 'dan it-tip ta' tagħmir huma kontinwament tittejjeb għall-produttività magni tal-metall kien ogħla. magna Materjal qed tinbidel kontinwament, mutating u d-disinn tagħha. Kif inċanar cutter, tħin cutter iwettaq azzjoni simili. Iżda fl-istess ħin li tgħaqqad uħud mill-tipi tiegħu. U se jkunu aktar produttivi. Minħabba dan, ħafna jaqbeż il-inċanar tħin u gradwalment jieħu post fil-post tax-xogħol.

tħin Karatteristiċi

Magni għat-trattament ta 'dan it-tip huma użati għat-tħin-uċuħ ġewwa u barra ta' forma ċirkulari pjani differenti bla ċentru ħajt ipproċessar, gerijiet , u aktar. Din l-għodda għall-metalli hija kklassifikata bħala l-aktar produttivi. B'żieda ma 'magna speċjali, hemm għodda waħda aktar. Dan roti tat-tħin li tinkludi għadd kbir ta 'elementi qtugħ żgħar. Huma, imbagħad, huma garantiti minn apparat ta 'komunikazzjoni speċjali. U kull partiċella nnifisha hija għodda. Kif tistgħu taraw, aħna għandna riveduti l-apparat għall-ipproċessar tal-metall. Hawn taħt huwa ħarsa lejn l-aktar tekniki moderni li jippermettu li jitwettqu qtugħ.

Karatteristiċi teknoloġija qtugħ fil-plażma

Hemm diversi metodi użati għall-metall baxx ta 'karbonju. Madankollu, qtugħ fil-plażma huwa wieħed mill-produttivi. Għalhekk, il-karatteristiċi tagħha u l-benefiċċji utli li nħarsu f'aktar dettall. teknoloġija proċess huwa tevolvi malajr u kontinwament. qtugħ fil-plażma ta 'metall huwa użat ħafna fl-oqsma industrijali varji: mid-djar bini u jispiċċa bil-inġinerija mekkanika. Minbarra l-metodu ta 'gass ossiġenu, huwa meqjus pjuttost promettenti.

benefiċċji ewlenin

qtugħ fil-plażma Metodu għandha numru kbir ta 'vantaġġi. Wieħed minnhom - hija l-veloċità ta 'xogħol. F'ħafna każijiet, qtugħ tal-vojt għandhom ħxuna sa 25 mm. F'dan il-każ, il-veloċità ipproċessar madwar darbtejn jew aktar milli meta jużaw l-istess tip ta 'gass ossiġenu qtugħ. U għandu jingħad ukoll li bi tnaqqis apprezzabbli fil-ħxuna tal-folja tal-metall, jista taqbiżha u 12-il darba. Benefiċċji bħal dawn jistgħu jżidu b'mod sinifikanti l-produttività u jiffranka l-ħin.

Vantaġġ ieħor tal-metodu - huwa ta 'kwalità għolja u l-veloċità tal-ħruq. Din il-karatteristika huwa importanti ħafna meta taqta prodotti tal-metall. Fil-plażma metodu huwa tal-ordni ta '2 sekondi. Għal paragun, fjamma qtugħ bl-ossiġnu - 30, rispettivament, sakemm it-temperatura f'konformità mar 1 thousand gradi mill-inqas. QOSOR interazzjoni ukoll għodda bil-metall primarjament f'dak l-materjal deformabbli mhux se jkollhom ħin għal ftit sekondi kif dan jista 'jseħħ fil-każ ieħor.

Metodu ieħor indubitable plażma vantaġġ jistgħu jkunu msemmija ammont minimu ta 'skala matul l-operazzjoni. Jista 'jitneħħa faċilment. Sistemi qtugħ huma wkoll faċli biex jamministraw u tgħin biex tiżgura li l-għoli istrument mixtieqa u l-veloċità tajba.

Save ħin u flus

qtugħ fil-plażma jinvolvi wkoll it-tħaddim simultanju ta 'folji multipli, li jiffranka sinifikanti żmien. Ma 'dan il-metodu, inti tista' manku tipi differenti ta 'materjali:

• aluminju;
• istainless steel;
• ram u aktar.

Għandu jiġi nnutat u s-sigurtà tas-sistemi tal-plażma. Huma ma jużaw għal gassijiet fjammabbli, fjammi miftuħa, mhux ħafna sħana. Dan kollu ħafna tnaqqas ir-riskji potenzjali għall-utenti meta jaħdmu bil-metall sħun. żona esposta sħana huwa biss 2 millimetri.

Il-karatteristiċi kollha ta 'plażma qtugħ impatt pożittiv fuq l-ispejjeż għall-ipproċessar sekondarju ta' materjali. Xogħlijiet jitwettqu b'mod effiċjenti, malajr u universalment. Biex issolvi l-ħafna problemi l-benefiċċji mniżżla hawn fuq huma l-aktar preferut minn oħrajn.

Karatteristiċi metodu laser

Sal-lum, fl-ipproċessar ta 'prodotti tal-metall introdotti teknoloġiji ħafna. Huma jistgħu jiffaċilitaw ħafna l-ħidma ta 'disinjaturi, bennejja u professjonisti oħrajn li xogħolhom huwa b'xi mod konness ma' dan il-proċess. qtugħ bil-lejżer issa hija kkunsidrata l-aktar avvanzati. Huwa jippermettilek li tikseb opportunità kbira fil-manifattura ta 'prodotti tal-metall f'termini ta' disinn u kull xorta ta 'konfigurazzjonijiet.

Din it-teknika promettenti huwa pjuttost żgħar, imma diġà mifruxa. qtugħ bil-lejżer ta 'metall hija mwettqa permezz ta' ffokaw settings speċjali teknikament qawwija. Huma kkaratterizzati minn konċentrazzjoni għolja ta 'radjazzjoni. U l-abbiltà li maqtugħa mhux biss aluminju jew ram, iżda wkoll injam u materjali oħra.

Deskrizzjoni tal-metodu

Ma 'dan il-metodu ta' qtugħ tal-wiċċ tal-metall ossidi jidhru. Huma jżidu l-proċess ta 'assorbiment ta' enerġija u tista 'żżomm it-temperatura sal-punt tat-tidwib. Il-post raġġ tal-lażer toħloq imġieba massimu temperatura ta 'kuntatt, fejn il-materjal jibda biex jiddewweb. Iżda barra ta 'din iż-żona huwa msaħħan biss. Flimkien ma 'dan hemm provvista ta' gass reattiv, l-aktar ossiġenu. Huwa daqqa l-prodotti ta 'kombustjoni u jistgħu jżidu b'mod sinifikanti l-veloċità tat-tqattigħ. Ossiġnu qlub billi jitneħħew diversi saffi ta 'metall imdewweb u ossidi.

Dan kollu waslet fi żmien sakemm il-materjal hija maqtugħa għal istruttura kollha tagħha. Wara ġett ta 'gass ħdejn il-linja separazzjoni kapaċi attivament tkessiħ. Żona żgħir ta 'effetti termali jistgħu jipprovdu għall-ħolqien ta' distanzi żgħar minn xulxin (l-ordni ta '0, 2 millimetri) truf irranġati b'mod parallel. Ħafna drabi, sabiex tinkiseb preċiżjoni mogħti fl-operazzjonijiet tat-tqattigħ hemm bżonn li jkun implimentat kontroll awtomatiku minn kompjuter. F'każijiet bħal dawn, inti tista 'programm-ħolqien ta' prodott fil-forma lest.

Għal qtugħ bil-lejżer ta 'folja tal-metall huwa l-aktar komunement tagħmir użat fuq il-bażi ta' strumenti semikondutturi u l-gass. Il-materjal qatgħa hekk miksuba perfettament ċatt. Nru magni tal-metall tat-tqattigħ ma jistgħux jiżguraw tali preċiżjoni fid-dawl tal-prestazzjoni operattiva u b'minimu ta 'skart. Fil folja tal-metall ġenerali magni li jaħdmu huma użati bbażati fuq il-gass u lejżers stat solidu. metall Laser qatgħa huwa perfettament ċatt. Huwa rċieva l-ebda deformitajiet li huma preżenti fit-taqsima mekkaniku. Barra minn hekk, it-teknoloġija laser qtugħ jagħmilha possibbli li jinkiseb xogħol preċiżjoni sinifikanti, skart minimu u eżekuzzjoni mgħaġġla.

vantaġġi tal-metodu

Fis-suq ta 'prodotti tal-metall Qtugħ Laser qtugħ hija waħda mill-iżjed imfittex. Huwa ġeneralment għamlu l-ħidma ma 'materjali iebsa aktar faċli. Wara kollox, dawn huma pjuttost ikkumplikati f'termini ta 'tqandil, u spiss jistgħu jiksbu għall-agħar wara dawn manipulazzjonijiet. Laser qtugħ aħjar adattati:

• azzar;
• metalli mhux tal-ħadid;
• aluminju.

Pjanċi wkoll ferm aħjar minn ipproċessat. Ikun aktar faċli li taħdem ma 'forom kumplessi ta' partijiet tal-metall u tagħmel toqba fil-materjali iebsin ħafna b'dijametru żgħir. Fejn inti tista 'tagħti riedni ħielsa għall-immaġinazzjoni tagħhom f'termini ta' ġeometrija. Is-sistema jistgħu jiġu awtomatizzati. Biżżejjed sabiex toħloq fajl speċjali ma 'programm partikolari fuq il-kompjuter. istress mekkaniku fuq il-metall mhux se jkun - huwa importanti wkoll. Ukoll, it-trattament bil-laser dehru l-benefiċċji li ġejjin:

• -Kapaċità li joħolqu kumplessi qtugħ kontorn.
• Dan jista 'jittratta kważi kull folja tal-metall indipendentement mill-karatteristiċi termali tiegħu.
• xogħol ta 'preċiżjoni għolja.
• Qtugħ hija possibbli anki fuq materjali iebsin faċilment deformabbli u mhux.
• prestazzjoni għolja permezz tal-użu ta 'qawwa tal-laser kbir.
• Jekk il-wiċċ għandu jkun lixx, huwa aħjar li tuża raġġ iffukat bil-qawwa aġġustabbli.

Il-metodu tal-gass

Ikkunsidra l-metodu pjuttost komuni ta 'espożizzjoni għall-metall, li huwa ġeneralment applikata għal ħafna snin. Dan qtugħ tal-gass. Huwa pjuttost popolari u effettiv fin-nefqa. B'mod ieħor, huwa wkoll imsejjaħ ossiġnu, bħal f'dan il-każ, l-impatti proċess fuq il-metall għandu natura termali. Hemm ġett ta 'ossiġnu wara t-tlestija ta' xogħol u tneħħi ossidu likwidu residwu. Biex tibda mat-tarf ta 'fuq tal-partijiet imsaħħna. Jiddependi fuq il-kompożizzjoni kimika tal-materjal (eż azzar), temperatura ta 'tqabbid tagħha jistgħu jvarjaw bejn 1000 u 1200 gradi.

qtugħ gass jista 'jintuża għall-ipproċessar srednelegirovannoj, baxxa azzar illigat jew karbonju. Il-ħxuna tal-folja tal-metall jew oġġett ieħor għandu jkun massimu ta '300 millimetru. teknika oxy-fjuwil tal xogħol tal-metall għandu l-vantaġġi:

• spejjeż baxxi ipproċessar.
• Ebda ħtieġa biex jaħdmu mat-tarf wara l-proċedura tkun tlestiet.
• Hemm qtugħ dirett u djagonali ta 'prodotti minn angoli differenti.
• Tista 'tuża folji tal-metall ħoxna.

Hemm istandard ta 'xogħol?

Ħafna wonder jekk l-ipproċessar ta 'metalli jew standards oħra qtugħ GOST rigward l-implimentazzjoni ta' disinji ipproċessar. Għalhekk, skond ir-regoli u l-kriterji attwali, proċess simili għandu l-isfidi tiegħu. Ewwel dettalji kollha ta 'dan jew din il-konfigurazzjoni u dimensjonijiet li għandhom jingħataw. Dan jeħtieġ dokumentazzjoni teknika użata. Per eżempju, proġett ta 'kostruzzjoni approvat proġett. Wkoll wiċċ għandu dejjem ikunu nodfa skond l-istandards aċċettati. Away elenkati metodi mekkaniċi ipproċessar tal-metall bil-magni, inkluż tidwir, tħaffir, tħin, u Mortising, tisfid. Wkoll disponibbli, u t-trattament finali tal-prodotti. Kull tip ta 'metalli magni tikkorrispondi mhux biss għal ċertu tagħmir, iżda wkoll in-numru tas-serje.

Kif rajna, hemm bosta modi ta 'pproċessar mekkaniku u awtomatizzat ta' merkanzija għall-iskop ta 'qtugħ. Dan kollu hija użata ħafna fil-kostruzzjoni, l-inġinerija, il-manutenzjoni u oqsma oħra. Tekniki huma qegħdin jitjiebu b'mod kostanti u aġġornat bl ġodda, tagħmir modern hija maħluqa, li kull darba li tagħmel il-proċess l-aktar sempliċi.