Magni semi-awtomatiċi għall-aċċessorji tal-ħjata u rfinar. Magni tal-buttuni u l-karatteristiċi tiegħu

Magni tal-ħjata semi-awtomatiċi għall-aċċessorji tal-ħjata u l-irbit jagħmlu awtomatikament operazzjonijiet teknoloġiċi li jirrikjedu ħafna xogħol. Matul il-prestazzjoni ta 'dawn u xi operazzjonijiet oħra, il-movimenti tat-tessuti huma predeterminati u jitwettqu minn mekkaniżmu ta' kostruzzjoni speċjali li jraqqab it-tessuti u jżomm it-tagħmir.

L-operatur ta 'l-operazzjoni jpoġġi quddiem il-faċċata tal-magna. Biex tgħolli l-morsa jew id-detentur tal-buttuna, huwa jimbotta l-pedala tax-xellug, u jdur fuq il-magna - fuq il-lemin. F'magni semiautomatiċi ġodda, kontroll wieħed tal-pedala, jiġifieri meta l-pedala tkun imdeffsa, il-morsa jew il-holder tal-buttuna jitbaxxa u l-magna tkun imdawla fl-istess ħin.

L-użu ta 'magni tal-ħjata semi-awtomatiċi fi proċessi teknoloġiċi jista' jżid b'mod sinifikanti l-produttività tax-xogħol, itejjeb il-kwalità tal-ipproċessar u jnaqqas il-għeja tal-ħaddiema.

Magni tal-Buttuni

Il-magna tat-tip tal-buttuni hija mfassla għall-ħjata ta 'buttuni ċatti b'erba' u żewġ toqob mingħajr stand b'punċ ta 'shuttle b'żewġ ħbula. Il-veloċità rotazzjonali tax-xaft prinċipali hija ta '1500 rpm, il-buttuni b'erba' toqob huma meħjuta għal 21 labra ta 'titqib, u l-buttuni b'żewġ toqob - għal 14 titqib. Id-dijametru tal-buttuni tal-ħjata huwa ta '15-35 mm, id-distanza bejn it-toqob tal-buttuni hija ta' 3-5 mm. Ħjut użati:

Qoton b'densità lineari ta '7.5 tex XZH2; 8.5 tex ХЗХ2; 11 tex ХЗХ2 (GOST 6309-73); Labar 11-A Nru 100-120 (GOST 7322-55).

Il-magna għandha mekkaniżmu ta 'krank u virga tal-labra, il-labra, flimkien mad-devjazzjonijiet vertikali, għandha devjazzjonijiet madwar il-pjattaforma tal-magna, il-mekkaniżmu li jieħu l-ħajt huwa biċ-ċappetti, ix-shuttle huwa mannara ċentrali li jduru, id-drapp u l-buttuna jistgħu jiċċaqalqu biss tul il-pjattaforma tal-magna.

Proċessi tal-ħjata fuq buttuni . Meta tagħfas il-pedala tax-xellug, il-ġibda tgħolli d-detentur tal-buttuna, il-prodott jitqiegħed taħtha, u buttuna tiddaħħal bejn il-buttuni tad-detentur tal-buttuna. Meta tagħfas il-pedala tal-lemin permezz tal-katina, il-magna tintefa 'fuqha. Il-labra tiddevja madwar il-pjattaforma tal-magna u tikkettja l-buttuna fl-ewwel żewġ toqob. Wara l-10 punteġġ, il-labra tiddevja fuq il-lemin, u d-drapp jimxi flimkien mal-buttuna mal-ħaddiem. Imbagħad il-labra għal darb'oħra tirċievi deflessjonijiet fuq il-pjattaforma u sews il-buttuna fit-tieni żewġ toqob. Wara d-19 titqib, il-labra tieqaf tiddevja madwar il-pjattaforma tal-magna u tagħmel żewġ titqib ta 'twaħħil. Il-magna tal-buttuna awtomatikament tintefa meta l-labra tkun fil-pożizzjoni ta 'fuq.

Il-ħjata ta 'buttuna b'żewġ toqob hija possibbli biss b'apparat ta' labra trasversali, wara li l-labar ta 'l-labra huma ffissati, il-magna tintefa awtomatikament.

Il-magna hija installata mill-parti ta 'quddiem mal-parti tax-xogħol u għandha pjattaforma semi-ċilindrika mqajma' l fuq mit-tabella industrijali.

Mili tal-ħajt ta 'fuq . Il-ħajta mir-rukkell hija ċirkonkata bejn il-woxers tar-regolatur tat-tensjoni addizzjonali, bejn il-woxers tar-regolatur tat-tensjoni prinċipali, hija mmexxija lejn il-ħolqa tar-rebbiegħa tal-ħġieġa tal-ħajta u minn fuq ix-xellug hija mdaħħla fil-linja tal- Id-direzzjoni mill-ħaddiem timla l-labra fil-għajn.

Il-labra hija installata fit-toqba tal-bar tal-labra għall-waqfien u mwaħħla bil-kamin. Meta tinstalla l-labra, il-kanal twil tiegħu għandu jiffaċċja l-ħaddiem.

Metodi ta 'ħidma u aġġustamenti bażiċi. Meta tagħfas il-pedala tax-xellug, id-detentur tal-buttuna jogħla, u skrin trasparenti jiċċaqlaq lejn il-ħaddiem, li l-assi tiegħu jinżamm fil-parti t'isfel ta 'quddiem tal-magna. Skrin trasparenti jintuża għal raġunijiet ta 'sigurtà biex titneħħa l-ħsara lill-wiċċ tal-buttuna u l-labra mħaddma bil-buttuna b'orjentazzjoni mhux eżatta tat-toqob tal-buttuna mqabbda mal-labra. Il-buttuna hija mdaħħla bejn żewġ saqajn u enfasi, jiġifieri, tirċievi tliet punti ta 'appoġġ. Meta tkun qed tinstalla l-buttuna, il-ftuħ ta 'quddiem il-lemin għandu jkun orjentat lejn il-linja tal-moviment tal-labra. Il-magna tinxtegħel wara li tqiegħed il-prodott taħt is-saqajn.

Fil-magna, il-mezz ta 'programmazzjoni li jikkontrolla l-moviment tal-labra u l-movimenti tad-drapp (jew materjali oħra) flimkien mal-buttuna hija l-kopjatur li jinsab fuq ix-xellug tal-ħaddiem. Il-kanal ta 'barra jikkontrolla d-devjazzjonijiet tal-labra, u l-kanal ta' ġewwa jikkontrolla l-movimenti tat-tessut. Għandu jiġi nnotat li meta tinħażen buttuna b'żewġ toqob, il-kopjatur għandu jiġi sostitwit b'ieħor, li l-kanal ta 'barra tiegħu jippermetti ħjata ta' buttuna. F'dan il-każ, il-mekkaniżmu tat-trasferiment tal-materjal għandu jkun mitfi. F'dan il-każ, aġġusta l-valur tal-movimenti lonġitudinali tad-drapp billi ċċaqlaq il-muffieħ bil-viti mdgħajfa tul il-virga. Jekk il-muff u l-viti jitmexxew 'il fuq u eqreb lejn il-punt ta' appoġġ tal-lieva ta 'spostamenti lonġitudinali, allura d-drapp u l-buttuna se jibqgħu f'posthom, jiġifieri mhux se jirċievu spostamenti. B'mod ġenerali, l-aġġustament tat-tul tal-movimenti lonġitudinali tad-drapp u l-buttuna jitwettaq billi tinbidel id-distanza bejn it-toqob paralleli tal-buttuna, meta d-drapp jimxi tul il-pjattaforma bejn it-tnalji ta 'l-10 u 11 pinen.

Meta tbiddel id-distanza bejn it-toqob, il-buttuni jaġġustaw l-ammont ta 'diflessjoni tal-labra madwar il-pjattaforma tal-magna. Dan l-aġġustament isir billi timxi l-bolt bil-kamin tul is-slot tal-lieva orizzontali. Jekk, wara li titlef l-iskorfina, il-pin helical tiċċaqlaq milli taħdem, id-deflessjoni tal-labra tonqos. Jekk l-ammont tad-diflessjoni tal-labra jiġi aġġustat b'mod korrett, jiġifieri, il-labra tikkuntattja t-truf tat-toqob fil-buttuna, il-pożizzjoni tal-labra relattiva għat-toqob għandha tiġi aġġustata. Per eżempju, jekk il-labra tmiss il-ħitan tal-lemin tat-toqob tal-buttuna, allura huwa rakkomandat li l-labra titqiegħed fuq ix-xellug; Biex tagħmel dan, ħoll il-vit u żżid it-tul tal-ġibda.

Meta tbiddel id-dijametru tal-buttuna, aġġusta d-distanza bejn it-tabs u l-waqfien. Biex tagħmel dan, ħoll il-viti u ċċaqlaq il-waqfa tul il-pjattaforma. Jekk tiċċaqlaq mill-ħaddiem, id-distanza bejn is-sieq tal-presser u l-waqfien tiżdied. Il-pressjoni tas-saqajn fuq id-drapp hija aġġustata b'periklu. Jekk tkun invitat, il-pressjoni tar-rebbiegħa tal-weraq u, għaldaqstant, is-saqajn se jiżdiedu.

Il-koilar għall-istralċ tal-ħajt tal-qiegħ huwa mmuntat fuq il-marea tar-rack tal-kmiem tal-makna. Il-ħajt qabel l-istralċ fuq ir-rukkell huwa mdawwar bejn il-woxers tar-regolatur tat-tensjoni.

Il-magna għandha żewġ taljoli: magna li taħdem, imwaħħla b'mod riġidu fuq ix-xaft prinċipali tal-magna, u idler, li ddur b'mod ħieles fuq ix-xaft prinċipali. Iż-żewġ taljoli u ċ-ċinturin tas-sewqan tagħhom huma koperti b'kopertura biċ-ċappetti biex jiżguraw ir-rekwiżiti tas-sikurezza.

Tindif u lubrikazzjoni tal-magna . It-tindif tal-partijiet tax-xogħol tal-magna jitwettaq bl-istess mod bħal fil-magni tat-tħin kollha; Għal dan il-għan, il-bord ta 'quddiem jitneħħa l-ewwel u l-flap li jkopri s-sett tax-shuttle tintrewa' l isfel. Il-lubrikazzjoni tal-interfaces tal-mekkaniżmi titwettaq manwalment bl-użu ta 'lubrikatur. Għall-lubrikazzjoni, iż-żejt industrijali huwa rrakkomandat .