Kif malajr u b'mod preċiż jipproduċu bibien magħmula minn pajpijiet profil?

Kull ċint tinvolvi kontribut, li normalment ikollu gate u bieb. Dawn il-partijiet huma normalment rixtelli huma l-elementi l-aktar għoljin ta 'konsum minħabba l-kumplessità tal-fabbrikazzjoni tagħhom u l-installazzjoni. Madankollu, f'dan il-każ, huwa possibbli li jiġi ffrankat billi timla l-bieb u l-bieb tat-tubu iffurmat bl-idejn tiegħu.

Pluses forma tubu għall-materjal mira

tubu iffurmat huwa wieħed mill-materjali l-aktar ekonomiku li jkollhom durabilità eċċellenti, l-affidabbiltà u l-ħajja twila. proftruby ispiża ma tistax tiġi kkontestata baxx. Madankollu, il-prestazzjoni tal-profil, kif ukoll l-kapaċità li joħolqu disinji minn mingħajr ebda xogħol addizzjonali, huwa l-prezz li tikkumpensa għall-materja prima. Dan jippermetti li tassenja dan il-materjal għall-aktar kategorija xierqa biex jagħmlu l-bieb tat-tubu iffurmat bl-idejn tiegħu.

Dak kollu li hu meħtieġ - dan huwa l-abbiltà minimu li jaħdmu ma grinder u l-iwweldjar, kif ukoll xi għarfien tad-disinji.

Pjanijiet għall xtiebi

Qabel fabbrikazzjoni, l-ewwel trid toħloq il-profil mira tal-pajp tpinġija. L-ewwelnett, se tippermetti biex jiġi kkalkulat b'mod preċiż l-ammont meħtieġ ta 'materjal. It-tieni, se tiżgura installazzjoni xierqa, nuqqas ta 'preġudizzju u d-dehra pulita.

Inizjalment, huwa meħtieġ li jitwettqu kejl kollu fuq il-bażi tagħhom l-tpinġija hija mwettqa. L-avveniment jinkludi lakuna kejl bejn l-irfid u l-kalkolu tal-erja ta 'kull werqa. Mill-mod, fil-kostruzzjoni tal-ħajt hija meħtieġa biex tqiegħed il-pilastri li fuqhom se jkunu marbuta l-bieb tat-tubu iffurmat, f'distanza biżżejjed għall-passaġġ ta 'vettura jew makkinarju ieħor. jinnota wkoll li għall-ftuħ sħiħ tas-valvi tal-futur ikun hemm spazju biżżejjed.

Karatteristiċi tal-kalkolu

Meta l-ippjanar gate tiegħek billi ssegwi l-materjal qlugħ. Jekk id-disinn huwa fuq l-art, li huwa minfuħa liberament, sash mhuwiex rakkomandat kbar wisq u magħmula minn materjal solidu. Il-fatt hu li f'dan il-każ it-tagħbija fuq l-iskeletru se jżid b'mod sinifikanti, li jfisser li l-bieb tal-pajpijiet profilati għandhom jissaħħu. Dan se jżid l-ispiża ta 'ċnut u xogħol ta' assemblaġġ aktar ikkumplikati. Għalhekk preferibbilment jużaw tali materjal ta 'kostruzzjoni, bħala grilja jew kannizzata.

X'aktar li għandek bżonn tagħmel - huwa li tikkalkula t-tul tal-ġwienaħ rigward huma ħielsa li jikkonverġu ma 'xulxin. Jekk sussegwentement il-bieb tat-tubu iffurmat se sheathe Bent, huwa rakkomandat li tieħu kont tan-numru ta 'kustilji fuq kull werqa sabiex dawn ma riċiklaġġ għall xulxin.

Jekk tubu profilati se jservi bħala qafas għall-ġilda kanvas, kun żgur li huwa liberu li jidħol fis-seħħ.

L-għażla ta 'materjal għall-bieb

Wara skeċċ tal-mira futura ser jitfassal, huwa meħtieġ li tikkalkula l-ammont tal-materjal meħtieġ. F'dan il-każ, bħal fil-kostruzzjoni ta 'xi bini ieħor, kun żgur li jirriżervaw kontinġenza 10%.

Il-bieb tat-tubu iffurmat jista 'jsir ta' materjal ta 'taqsimiet transkonfinali differenti: ċirkolari, rettangolari jew kwadra. L-aktar ekonomiku huwa l-aħħar żewġ għażliet, li jagħmluhom tuża materja ftit inqas prima milli għal tubi tondi. Ieħor kwadru vantaġġ proftruby jew rettangolari cross-section hija li taħdem ma dan il-materjal taħt il-forza ta 'anki l-Welder novizzi, peress li l-bieb tal-pajpijiet weldjatura forma bil-ġnub dritti hija ħafna aktar faċli.

Ukoll, ma ninsewx id-daqs tas-sezzjoni tal-pajp. Prinċipalment użati taqsima tubu profilati 40 × 20 mm jew 50 × 50 mm. Madankollu, ma ninsewx dwar it-tagħbija riħ fuq l-istruttura, f'xi każijiet jeħtieġu l-użu ta 'akbar cross-section, eż 60 x 30 mm.

Il-proċess ta 'manifattura tal-bieb

Naturalment, l-ewwel ħaġa li hija meħtieġa - huwa li jipprepara l-għodod u materjali meħtieġa biex jaħdmu. Jekk it-tubu profilati huwa kopert bil sadid, huwa meħtieġ li jitnaddfu u jitneħħa l-grass, u mbagħad aqta f'tulijiet mixtieqa. Xi bennejja immedjatament miksija b'materjal primer u struttura protettiva. Iżda matul il-welding tfisser is-saff hija bil-ħsara, hekk it-trattament huwa aħjar biex jonfqu wara l-installazzjoni.

Spiss tqum il-kwistjoni, kif insajjru-gradi ta 'l-pajp profil. Il-ħaġa prinċipali - li josservaw l-teknoloġija u s-sekwenza ta 'xogħol fuq iwweldjar. Ix-xogħol fuq bażi mandatorja għandha titwettaq fuq wiċċ livell stabbli li jkun ħieles minn infjammazzjoni. Għalhekk tuża maskra jew gogils protettiv, ingwanti, u bħala l-ilbies hija magħżula libsa ta 'tessut dens.

Il-proċedura għall-iwweldjar-flaps

Il-proċess ta 'wweldjar kollu jieħu relattivament ftit ħin u titwettaq skond il-teknoloġija komuni ta' dan ix-xogħol. Qabel iwweldjar xi elementi weldjatura kontinwi u minn qabel tagħhom prihvatyvayut spot welding. Mbagħad tiċċekkja l-eżattezza ta 'daqsijiet partijiet manifatturati. Jekk isir b'mod korrett iwettqu l weldjatura, li sussegwentement zashlifovyvayut.

L-ewwel, iwweldjati fl-kantunieri tal-qafas jew l-injam, u l-ħtieġa li jiġi żgurat li ż-żewġ flaps huma fl-istess pjan. Alternattivament, l-ewwel weldjatura qafas komuni, li sussegwentement jinqata 'fl-nofs. Dan l-approċċ jiżgura konformità mar-daqsijiet flaps preċiżjoni meħtieġa.

Wara fabbrikazzjoni ta 'frejms meħtieġa biex isaħħuhom. Għal dan il-għan, qafas prinċipali iwweldjati fursetti addizzjonali tal-istess profil, iżda f'angoli - pjanċa tal-metall trijangolari.

Punt importanti ieħor huwa l-linja iwweldjar. Ewwel nofs ta 'dawn il-komponenti jkunu ffissati direttament lill-werqa bieb. Poġġi l-aħħar sitt xhur u, tqegħid tal-ġewnaħ fl-għoli mixtieq, il-parti t'isfel huwa ħoloq iwweldjati għall-irfid. Biex iwettqu dan ix-xogħol aħjar li tistieden persuna oħra li se lock-bieb fil-pożizzjoni mixtieqa matul il ponti klassifikazzjoni hija stabbilita.

Wara l-iwweldjar u tħin weldjaturi qafas lest kollha miksi ma 'aġent protettiv. Dan jista 'jkun verniċ jew żebgħa sustanzi siġillanti. Allura huwa possibbli li tibda plating-materjal magħżul qafas tal-bini.