Griż għall-glandoli għall-magni tal-ħasil: appuntament, kriterji ta 'għażla, għażliet alternattivi

Bħal fil-biċċa l-kbira ta 'l-apparat tad-dar, ix-xogħol tal-magna tal-ħasil huwa mmirat biex jiffaċilita x-xogħol tal-bniedem u jwettaq kompiti ta' kuljum. L-apparat jaħdem mill-elettriku u juża l-ilma. Madankollu, xi dettalji meħtieġa għall-prestazzjoni kwalitattiva tal-operazzjonijiet speċifikati, bħala prinċipju, m'għandhomx jiġu f'kuntatt mal-umdità. Sabiex l-ilma ma jaqax f'ċerti partijiet tal-magna tal-ħasil u jdum għal żmien twil, ġew iddisinjati mezzi speċjali - siġilli u pulzieri.

Bħal partijiet oħra tal-mezz, jeħtieġu kura xierqa. Il-griż għall-glandoli għall-magni tal-ħasil iżid il-ħajja tas-servizz tal-bearings, u evita li l-ilma u l-umdità jġibu magħhom. Għaliex għandna bżonnha, kif hija tajba u meta għandha tiġi llubrikata?

X'inhu epiploon?

Dan huwa materjal tekniku dens, li jinsab fuq il-ġonot ta 'partijiet. Tħallix li l-ilma jidħol fid-dipartimenti tekniċi u jipproteġi l-istruttura interna tal-magna. Fir-realtà, mingħajrha, mhux mudell wieħed tal-magna tal-ħasil, irrispettivament mill-manifattur. L-unika differenza li tista 'tkun hija l-għamla u d-daqs tas-siġill.

Il-proprjetajiet u l-karatteristiċi speċifiċi tal-mezz jiddependu direttament fuq il-materjal użat biex tagħmel il-kaxxa tal-mili. Bħala regola, huma magħmula minn gomma tas-silikon jew gomma. Fil-proċess tal-manifattura, tintuża sprej speċjali tal-metall l-aktar spiss, grazzi għal liema l-prodott jibqa 'fil-futur il-forma mixtieqa u ma jistax jiġi deformat.

Jekk nitkellmu dwar it- tipi frontali ta 'magni tal-ħasil, allura l-ċilindru huwa mmuntat fuq bracket b'ħafna saqajn speċjali. Is-semi-fus huwa mmuntat ħdejn dan, li jgħin biex jiffissa l-istruttura sħiħa. Barra minn hekk, iżżomm il-mobilità tagħha, sabiex id-tanbur jibda jdawwar waqt it-tħaddim. Siġilli li oriġinarjament jinsabu fuq il-bronżina. Flimkien, ma jippermettux tnixxijiet. Tkun żgurata sigurtà kompleta għal mekkaniżmi oħra. Fin-nuqqas ta 'kwalunkwe ħsara, l-istruttura sħiħa, inklużi l-bearings, tinsab, bħal fil-valv li ma jgħaddix ilma minnu. Jekk l-umdità tasal għall-bearings, imbagħad wara li jkunu bdew sad-sadid, waqfu malajr ix-xogħol tagħhom.

Għaliex huwa meħtieġ li l-foka taż-żejt tiġi llolizzata fil-ħin?

Waqt l-operazzjoni, ix-xaft huwa kontinwament f'kuntatt mal-wiċċ ta 'ġewwa ta' din il-parti. Il-griż għall-kaxxa tal-mili tal-magni tal-ħasil inaqqas il-proċess ta 'l-ilbies tal-partijiet, u jiżgura li jiżżerżaq b'xejn. Jekk jittraskuraw il-kompożizzjoni biex titnaqqas il-frizzjoni, il-ġonta tas-siġillar tal-parti tinxef maż-żmien u tibda taħdem mill-ilma. Dan se jwassal għas-sostituzzjoni prematura sfurzata kemm tal-kaxxa tal-mili kif ukoll tal-bearings.

X'tip ta 'lubrikant se tuża għall-kaxxa tal-mili tal-makna tal-ħasil?

Wara s-sostituzzjoni, l-apparat tas-siġillar jeħtieġ li jiġi pproċessat. Għażla ideali - grass li ma jgħaddix ilma minnha għal magni tal-ħasil tal-omentum. Huwa mixtri f'ħwienet speċjalizzati, li jbiegħu komponenti għat-tiswija ta 'apparat tad-dar. Minbarra r-reżistenza għall-ilma, il-grass għall-glandoli għall-magni tal-ħasil għandu jkollu l-karatteristiċi li ġejjin:

• Ma għandux ikun fih kimiċi li jistgħu jagħmlu ħsara lill-gomma jew itaffuh (bħala regola, partijiet tal-issiġillar huma magħmula minn dan il-materjal). Il-lubrikant, li mhuwiex adattat fil-kompożizzjoni tiegħu, mhux se jwettaq il-funzjonijiet assenjati lilu, iżda se jnaqqas biss il-ħajja tal-kaxxa tal-mili.
• Żieda fir-reżistenza tas-sħana. L-ispeċifiċità tal-kaxxa tal-mili hija li meta l-makna tal-ħasil tkun qed taħdem tikkuntattja x-xaft, matul il-proċess ta 'frizzjoni u l-effett ta' ilma sħun, it-temperatura tal-partijiet tiżdied. Għalhekk, il-kompożizzjoni li tħoll ir-reffinat għandha tkun tirreżisti ż-żieda fit-temperatura. Griż ta 'kwalità għolja għall-kaxxa tal-mili għall-magni tal-ħasil jista' jiflaħ temperaturi sa 180 - 200 grad.
• Kompożizzjoni ħoxna. Dan huwa indikatur importanti ta 'lubrikazzjoni tajba. Peress li s-soluzzjoni likwida sempliċement toħroġ waqt it-tħaddim.

Jekk is-sid tat-tiswija ta 'l-apparat tad-dar b'idejh tiegħu stess, u kellu mistoqsija dwar liema tip ta' lubrikant għall-kaxxa tal-mili tal-magna tal-ħasil hija aħjar, imbagħad għandek tagħżel skond il-kriterji ta 'hawn fuq, minflok id-ditta tal-manifattur. Fi kwalunkwe każ, fi kwalunkwe bejjiegħa tal-maħżen speċjalizzati normali jagħtuk pariri dwar il-kompożizzjoni t-tajba, għandek bżonn biss li tispjega l-għan tagħha.

Griż għall-magna tal-ħasil tal-kaxxa tal-mili: x'għandek tissostitwixxi?

L-iktar għażla ta 'suċċess tkun l-użu ta' dawk is-sustanzi li kienu rrakkomandati mill-manifattur tal-magna tal-ħasil. Bosta manifatturi jipproduċu lubrikanti tad-ditta, li, huma jsostnu, huma adattati għal dan jew dak il-mudell ta 'apparat tad-dar. Iżda fil-fatt dawn huma komposti standard li huma adattati għal kwalunkwe omentum. Sfortunatament, anke dawn il-lubrikanti ma jistgħux ikunu aċċessibbli għal kulħadd, peress li dan il-pjaċir mhuwiex irħis.

Bħala għażliet alternattivi tajbin, tista 'tagħżel it-tipi ta' grassijiet li ġejjin iddisinjati għall-manutenzjoni ta 'magni:

1. "Litol-24".
2. "Tsiatim-221".
3. Azmol-Alumina.
4. Ambligon.

Naturalment, hemm ħafna għażliet bħal dawn, iżda l-komposti elenkati hawn fuq diġà ġew ittestjati fuq varjetà wiesgħa ta 'mudelli ta' magni tal-ħasil u wrew riżultati tajbin fil-proċess ta 'użu.

Ta 'min jieħu post?

Skond il-kaptani, kull alternattiva tikkontribwixxi għat-trattib tal-partijiet, li tqassar il-perjodu ta 'l-operazzjoni tagħha. Fi ftit snin, is-sostitut irid jerġa 'jsir. Għalhekk, l-aħjar għażla għal-lum huma dawk il-lubrikanti li l-manifatturi tal-magni tal-ħasil jirrakkomandaw.

Konklużjoni

Epiploon f'magna tal-ħasil hija ġonta tas-siġillar u ssiġillar li għandha funzjoni importanti. Grazzi għaliha, il-bearings huma protetti mill-umdità, l-estensjoni tal-ħajja tas-servizz tagħhom, it-tħaddim normali tal-magna tal-ħasil. Iżda sabiex dawn iwettqu l-funzjonijiet assenjati lilhom, għandhom jiġu llubrikati b'komposti speċjali li jnaqqsu l-frizzjoni u jżidu l-ħajja tas-servizz tal-partijiet.